Le développement durable chez Reichmann
Une réussite à long terme en harmonie avec l'environnement
4
Tailles des machines
1.000
kg max.
Poids de la pièce coulée
2200
mm max.
Diamètre de la pièce coulée
2-3
Outils ou
changeur d'outils en option
Focalisation sur l'innovation et la durabilité
Depuis plus de 100 ans, l'entreprise familiale Reichmann & Sohn GmbH est axée sur le succès durable et à long terme en harmonie avec l'environnement.
Un bâtiment d'entreprise efficace sur le plan énergétique
Le bâtiment d'entreprise modernisé permet d'économiser environ 300 tonnesde CO2par an grâce à un chauffage urbain respectueux de l'environnement. Le carport nouvellement construit avec une installation photovoltaïque de 98 kWp couvre environ la moitié de la consommation d'énergie annuelle, apportant ainsi une contribution précieuse à l'environnement.
Une fabrication et une production propres
Un réseau de fournisseurs et de partenaires avec des distances aussi courtes que possible autour du siège de l'entreprise à Weißenhorn est une préoccupation importante pour Reichmann. La fabrication et la production en interne permettent également d'économiser des trajets de livraison et de garantir des emplois dans la région.
Un long cycle de vie du produit
La faible utilisation de plastique dans nos machines, les entraînements à faible consommation d'énergie et la construction particulièrement robuste des machines préservent les ressources et permettent une utilisation fiable à long terme chez nos clients. La révision des machines d'occasion garantit en outre un cycle de vie particulièrement long des produits.
Téléchargements
Utilisable pour toute la ligne de machines MAUS
MAUS 600
La machine de base extra-compacte avec porte.
Usinage très flexible de petites pièces en fonte jusqu'à 100 kg (y compris la fixation) et 600 mm de diamètre.
- L'empreinte la plus faible
- l'entrée rentable dans l'ébarbage automatique des pièces de fonte
- chargement ergonomique sur de courtes distances
MAUS 600 TD
Le nouveau centre de broyage avec changeur de palettes et porte.
Traitement très flexible de petites pièces de fonte jusqu'à 100 kg (y compris le dispositif de fixation) et 600 mm de diamètre.
- empreinte compacte
- une grande efficacité en termes de temps : une table à navette pour le chargement et le déchargement parallèlement au processus d'usinage
- chargement ergonomique sur de courtes distances
MAUS 600 TL
Le classique avec changeur de palettes et barrière lumineuse.
Usinage très flexible de petites pièces en fonte jusqu'à 100 kg (y compris la fixation) et 600 mm de diamètre.
- Idéal pour le chargement de robots ou de grues
- une grande efficacité en termes de temps : une table à navette pour le chargement et le déchargement parallèlement au processus d'usinage
- accès sans obstacle pour le chargement
MAUS 900
The classic with pallet changer and light barrier.
Flexible machining of medium castings up to 250 kg (incl. fixture) and 900 mm diameter.
- ideal for robot or crane loading
- high time efficiency: shuttle table for loading and unloading in parallel with the machining operation
- Machining of a wide range of castings in a small footprint.
MAUS 1400
Le plus puissant avec changeur de palettes et barrière lumineuse.
Pour les pièces de fonderie lourdes et de grande taille jusqu'à 600 kg (y compris la fixation) et 1400 mm de diamètre.
- 3 outils en standard
- changeur d'outils en option : toujours le bon outil
- la plus grande précision des contours de la trajectoire enseignée & ; la plus grande capacité d'enlèvement de matière et de coupe grâce à la rigidité éprouvée de la construction mécanique « classique » (technologie linéaire).
MAUS 2200
Le plus puissant avec changeur de palettes et barrière lumineuse.
Pour les pièces coulées particulièrement grandes et lourdes jusqu'à 1000 kg (y compris le dispositif de fixation) et 2200 mm de diamètre.
- 3 outils en standard
- changeur d'outils en option : toujours le bon outil
- la plus grande précision des contours de la trajectoire enseignée & ; la plus grande capacité d'enlèvement de matière et de coupe grâce à la rigidité éprouvée de la construction mécanique « classique » (technologie linéaire).
Tes avantages
Présentation structurée et utilisation des données de la machine
Utilisation optimale de la puissance de la machine
Gain de temps important grâce à l'optimisation automatique du programme dans de nouvelles dimensions
Réduction significative des temps de cycle et augmentation de la productivité
Extrêmement efficace pour un grand nombre de pièces moulées et de programmes d'usinage différents
Industrie 5.0 : une interaction parfaite entre l'opérateur et la machine
Ton interlocuteur
Rafael Dineiger
Responsable des ventes à l'international
| Tél : | +49 7309 875 - 17 |
| Mail : | rdineiger@reichmann.com |
Grâce au nouveau centre de nettoyage automatique de la fonte de l'entreprise Reichmann, nous avons pu réduire notre temps de nettoyage de plus de la moitié. L'apprentissage rapide et le réglage de la machine pour les nouvelles pièces facilitent et accélèrent énormément le travail. Entre-temps, nous pouvons même former nous-mêmes de nouveaux employés à l'utilisation de la machine. Pour les questions de service, nous apprécions le temps de réaction rapide et le lien direct avec un interlocuteur de service compétent.
Trompetter Guss GmbH & Co. KG