El software MAUS CAAT, desarrollado y pendiente de patente por Reichmann, optimiza los programas de mecanizado de las máquinas MAUS en dimensiones hasta ahora inalcanzables. Las primeras pruebas confirman el prometedor potencial del software con aumentos del tiempo de ciclo y de la productividad en el rectificado automático en un porcentaje de dos dígitos. MAUS CAAT se presentará al público por primera vez en la feria GIFA de este año en Düsseldorf.

La línea de máquinas Maus ya establece nuevos estándares en el rectificado automático sin necesidad de optimizar los programas.

La programación excepcionalmente sencilla convence en todos los aspectos. Los programas de mecanizado se pueden crear en una interfaz basada en Windows mediante un aprendizaje intuitivo con comentarios estructurados en texto sin formato. Esto reduce el tiempo necesario para la programación y garantiza una gran claridad, un rápido aprendizaje y un alto nivel de aceptación, especialmente para los operarios de máquinas sin conocimientos previos. La alta calidad del mecanizado también es excepcional. La medición láser opcional compensa las tolerancias en el rango de décimas de milímetro y garantiza así unos contornos perfectos.

Además, una máquina automatizada, fácil y segura de manejar, facilita a las fundiciones la captación de personal para las tareas de acabado de la fundición. Esto garantiza el mantenimiento de la capacidad a largo plazo y el aumento de la productividad. La alta densidad de potencia, la máxima disponibilidad y el robusto diseño de la máquina «Made in Germany» garantizan que la máquina sea muy económica.

MAUS CAAT aprovecha potenciales hasta ahora sin explotar

El nuevo sistema operativo de las rectificadoras Maus ofrece un enorme potencial para la Industria 4.0 y 5.0 y puede ayudar al usuario con la ayuda de tecnologías de vanguardia, como el IIoT o la inteligencia artificial, a aumentar aún más el rendimiento y la productividad de las máquinas. Con el nuevo software de autooptimización «computer aided automatic tuning» (MAUS CAAT) para las rectificadoras MAUS, Reichmann da un gran paso adelante para aprovechar estas posibilidades. Por primera vez, los datos de la máquina, como la potencia del husillo y del accionamiento durante el funcionamiento, están disponibles para el operador de forma estructurada y pueden utilizarse para optimizaciones manuales y automáticas.

Industria 5.0: MAUS CAAT garantiza una interacción perfecta entre el operador y la máquina

El concepto de Industria 5.0 se basa en la interacción optimizada entre el operador y la máquina. Las máquinas inteligentes deben ayudar a las personas a trabajar de forma más rápida y eficiente. Aquí es precisamente donde entra en juego el software MAUS CAAT, desarrollado y pendiente de patente por Reichmann.

El código del programa creado por el operario de la máquina para el acabado de una nueva pieza fundida se analiza bloque a bloque con la ayuda de MAUS CAAT. Durante el proceso de mecanizado de las primeras piezas fundidas, el software detecta específicamente incluso las más mínimas deficiencias y posibilidades de optimización del programa. Siempre que existe potencial para aumentar el rendimiento del husillo y del accionamiento, se incrementa iterativamente la velocidad de avance. De este modo, MAUS CAAT optimiza el programa de mecanizado en el menor tiempo posible para alcanzar el máximo rendimiento con el máximo ahorro de tiempo y aprovechando al máximo la potencia de la máquina. Además, el software adapta la velocidad de mecanizado al peso de la pieza fundida directamente durante la carga de la máquina. Esto significa que las piezas relativamente ligeras se pueden mecanizar aún más rápido. El resultado es una interacción perfecta entre la inteligencia humana y la inteligencia artificial.

La autooptimización proporciona una ventaja competitiva

«En las pruebas iniciales, MAUS CAAT fue capaz de acelerar los programas de aprendizaje ya optimizados en más de un 15 % y proporcionar al programador la información necesaria para realizar optimizaciones adicionales. Eso supone un 15 % más de piezas en el mismo tiempo», informa Rafael Dineiger, director de ventas internacionales de Reichmann & Sohn GmbH. Estas aceleraciones solo serían posibles, en la práctica, de forma muy limitada utilizando el principio multiojo y con un considerable gasto de tiempo. «Este tipo de optimización automática asistida por ordenador, completamente nuevo, proporciona a nuestros clientes una ventaja decisiva sobre la competencia», afirma Rafael Dineiger.

La interfaz de usuario intuitiva de las máquinas MAUS permite al operario configurar y utilizar el software de forma sencilla y con los parámetros necesarios. Las fundiciones que ya han invertido en una rectificadora MAUS pueden ahorrar tiempo y costes valiosos con MAUS CAAT, ya que optimiza automáticamente las secuencias del programa y maximiza su productividad.

Estreno en la feria Gifa de Düsseldorf

La combinación de una rectificadora MAUS y el software MAUS CAAT ofrece un paquete completo único en el mercado. Los visitantes interesados podrán ver en directo la máquina, que se acelera por sí sola, en la feria Gifa de Düsseldorf, del 12 al 16 de junio de 2023, en el stand 17D61 de Reichmann.